একটি হিসাবে অভিজ্ঞ পেলেট ডাই প্রস্তুতকারক , আমরা জানি যে পশুখাদ্য পেলেট ডাই যে কোনো ফিড মিলের হৃদয়। এটি ম্যাশকে আকার দেয়, থ্রুপুট নিয়ন্ত্রণ করে এবং আপনার পেলেট প্রেস কত শক্তি খরচ করে তা নির্ধারণ করে। তবুও এটি প্রায়শই লাইনে সবচেয়ে কম বোঝার উপাদান। এই নির্দেশিকাটি ওয়ার্কশপ ফ্লোর থেকে লেখা, বিক্রয় ব্রোশার নয়। আমরা ফিড মিল ম্যানেজার এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে পশুখাদ্যের পেলেট মারা যাওয়ার সময় নির্বাচন, ইনস্টল এবং যত্ন নেওয়ার সময় আত্মবিশ্বাসী সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করতে চাই।
একটি পশু ফিড Pellet ডাই কি?
একটি পশুর খাদ্য পেলেট ডাই হল একটি পুরু-প্রাচীরযুক্ত, নলাকার রিং যাতে হাজার হাজার নির্ভুল ছিদ্র করা হয়। পেলেট মিলের ভিতরে, ডাইটি ঘুরতে থাকে যখন দুই বা তিনটি প্রেস রোলার গর্তের মধ্য দিয়ে কন্ডিশন্ড ম্যাশ চেপে দেয়। ঘর্ষণ এবং চাপ ফিডকে ঘন, নলাকার স্ট্রেন্ডে কম্প্যাক্ট করে যা তারপর একটি স্থির ছুরি দ্বারা দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। তাই ডাই মিল থেকে বের হওয়া প্রতিটি পেলেটের ক্রস-সেকশন, ব্যাস, ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে সংজ্ঞায়িত করে।
যদিও ধারণাটি সহজ শোনায়, একটি ডাই এর কর্মক্ষমতা ধাতুবিদ্যা, গর্ত জ্যামিতি, কম্প্রেশন অনুপাত এবং উত্পাদন নির্ভুলতার একটি সতর্ক ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে। ছিদ্র কোণ বা সারফেস ফিনিশের সামান্য পার্থক্য 12-ঘণ্টার মসৃণ প্রোডাকশন শিফট এবং ব্লকেজ এবং জরিমানা করার একটি হতাশাজনক দিনের মধ্যে পার্থক্য হতে পারে।
পশুর খাদ্য পেলেট মারা যাওয়ার জন্য মূল নির্বাচনের মানদণ্ড
সঠিক ডাই নির্বাচন করা সবচেয়ে সস্তা বিকল্প বাছাই সম্পর্কে নয়। এটি আপনার রেসিপি, আপনার মিলের ধরন এবং আপনার লক্ষ্যবস্তু মানের সাথে ডাইকে মেলানো সম্পর্কে। কাস্টম অর্ডারের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করে এমন প্রতিটি গ্রাহকের সাথে আমরা এই বিষয়গুলি পর্যালোচনা করি।
ডাই মেটেরিয়াল এবং হিট ট্রিটমেন্ট
ডাই বডিকে অবশ্যই ভুট্টা, সয়াবিন খাবার এবং খনিজ জাতীয় উপাদান থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধ করিতে হইবে। বেশিরভাগ আধুনিক ফিড ডাইস স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বারাইজড কেস সহ লো-অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি। কঠোরতা প্রোফাইল একা পৃষ্ঠের কঠোরতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ: একটি ডাই শক লোড শোষণ করার জন্য একটি শক্ত কোর এবং গর্ত প্রাচীর পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য একটি শক্ত শেল প্রয়োজন। আমাদের কারখানায়, আমরা ডাই রিং জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করতে CNC মেশিনিং এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করি।
হোল জ্যামিতি এবং কম্প্রেশন অনুপাত
কম্প্রেশন অনুপাত হল তার ব্যাস দ্বারা বিভক্ত গর্তের কার্যকর দৈর্ঘ্য। একটি উচ্চ অনুপাত আরও ঘর্ষণ, ঘন ছুরি এবং শক্ত ছত্রাক তৈরি করে, তবে এটি থ্রুপুট কমিয়ে দেয় এবং ফিডকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে। একটি নিম্ন অনুপাত উচ্চতর আউটপুট দেয় কিন্তু নরম, আরও ভঙ্গুর পেলেট দেয়। পশু খাদ্যের জন্য, সূত্রের উপর নির্ভর করে অনুপাত সাধারণত 9:1 থেকে 14:1 পর্যন্ত হয়ে থাকে। অনেক ডাইও ইনটেক সাইডে টেপার ব্যবহার করে যাতে ম্যাশকে গর্তে মসৃণভাবে প্রবেশ করতে এবং পরিধান কমাতে সাহায্য করে।
ডাই পুরুত্ব এবং গর্ত প্যাটার্ন
ডাই রিং বেধ অবশ্যই রোলার দ্বারা উত্পন্ন রেডিয়াল এবং স্পর্শক চাপ সহ্য করার জন্য যথেষ্ট হতে হবে। মোটা ডাইগুলি আরও কঠোর এবং দীর্ঘ পরিধানের জীবন অফার করে, তবে গর্তের দৈর্ঘ্য বাড়লে তারা কম্প্রেশন অনুপাতকেও বাড়িয়ে দেয়। প্রতিটি গর্তের ভার ভারসাম্য রাখতে গর্তের প্যাটার্নটি অভিন্ন হওয়া উচিত। খারাপভাবে ভারসাম্যপূর্ণ প্যাটার্ন স্থানীয় পরিধান, কম্পন এবং ডাই বা বিয়ারিং এর অকাল ব্যর্থতা হতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট নকশা
পোল্ট্রি ফিড, পিগ ফিড এবং অ্যাকোয়া ফিড ডাই এর উপর বিভিন্ন চাহিদা রাখে। অ্যাকোয়া ফিডের প্রায়শই একটি ছোট ব্যাস এবং উচ্চ কম্প্রেশন অনুপাতের প্রয়োজন হয় যাতে পেলেটটি পানির নিচে অক্ষত থাকে। শূকর এবং হাঁস-মুরগির ফিড সাধারণত উচ্চ ক্ষমতায় চলে এবং একটু বেশি খোলা সংকোচন অনুপাত সহ একটি শক্তিশালী ডাই প্রয়োজন। এই কারণেই আমরা একটি একক সার্বজনীন পণ্য অফার না করে প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডেডিকেটেড ডাইস তৈরি করি।
ডাই সিলেকশন কীভাবে চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করে সে সম্পর্কে আপনি যদি আরও বুঝতে চান তবে আমরা আমাদের নিবন্ধটি পড়ার পরামর্শ দিই ফ্যাক্টরগুলি যেগুলি পেলেটের কঠোরতাকে প্রভাবিত করে .
সাধারণ পশু খাদ্য ডাই স্পেসিফিকেশন আমরা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উত্পাদন | আবেদন | সাধারণ গর্ত ব্যাস | কম্প্রেশন অনুপাত | পছন্দের উপাদান |
| ব্রয়লার ফিড | 3.0-3.5 মিমি | ৯:১–১১:১ | স্টেইনলেস স্টীল |
| লেয়ার ফিড | 3.0-4.0 মিমি | ৯:১–১২:১ | স্টেইনলেস স্টীল |
| শূকর খাওয়ানো | 3.5-4.5 মিমি | 10:1–13:1 | স্টেইনলেস স্টীল |
| অ্যাকোয়া ফিড (ডুবানো) | 2.0-3.0 মিমি | 12:1–15:1 | উচ্চ খাদ স্টেইনলেস স্টীল |
| রমিন্যান্ট ফিড | 4.5-6.0 মিমি | ৮:১–১০:১ | স্টেইনলেস স্টীল or alloy steel |
অ্যাঙ্কোরিয়ার বা স্ক্রু টাইপ: কোন ডাই মাউন্টিং ডিজাইন আপনার জন্য সঠিক?
পশুর খাদ্য ছুরি মারা যায় সাধারণত দুটি উপায়ের একটিতে পেলেট মিল ড্রাইভ হাবে মাউন্ট করা হয়: একটি নোঙ্গর-কান বিন্যাস বা কাউন্টারসাঙ্ক স্ক্রু দ্বারা। উভয় ডিজাইনই ফিড উৎপাদনের কয়েক দশক ধরে প্রমাণিত হয়েছে, তবে নির্দিষ্ট মিল কনফিগারেশনে প্রতিটিরই নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।
অ্যাঙ্কোরিয়ার টাইপ মারা যায়
অ্যাঙ্কোরিয়ার ডাইস একটি লোকেটিং কান বা চাবি ব্যবহার করে যা ড্রাইভ হাবের মধ্যে লক হয়ে যায়। এই নকশা সহজ, দ্রুত ইনস্টল করা এবং মাঝারি এবং বড় রিং মারার জন্য খুব নির্ভরযোগ্য। এটি অনেক ইউরোপীয় এবং এশিয়ান পেলেট মিলগুলিতে সাধারণ কারণ এটি প্রচুর সংখ্যক ফাস্টেনারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। যদি আপনার মিলটি একটি কান-টাইপ হাবের জন্য ডিজাইন করা হয়, তবে ডাই পরিবর্তন করা দ্রুত এবং সামান্য টর্ক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
পশুসম্পদ এবং পোল্ট্রি পেলেট মিলের জন্য অ্যাঙ্কোরিয়ার রিং ডাই এই ইয়ার-টাইপ রিং ডাই মাঝারি থেকে বড় পেলেট মিলের জন্য দ্রুত টুল-মুক্ত ইনস্টলেশন এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে, এটি দ্রুত ডাই পরিবর্তন এবং স্থিতিশীল অপারেশনকে অগ্রাধিকার দিয়ে ফিড লাইনের জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ করে তোলে। পণ্য দেখুন → স্ক্রু টাইপ মারা যায়
স্ক্রু টাইপ ডাইস একটি কানের পরিবর্তে কাউন্টারবোর্ড স্ক্রু দিয়ে হাবের সাথে স্থির করা হয়। কমপ্যাক্ট আউটার প্রোফাইল ডাইকে কিছুটা শক্ত আবাসনে ইনস্টল করার অনুমতি দেয় এবং স্ক্রু ব্যবস্থাটি ভারসাম্যহীনতার প্রতি সংবেদনশীল উচ্চ-গতির মেশিনগুলির জন্য সুবিধাজনক হতে পারে। ট্রেড-অফ একটি দীর্ঘ ইনস্টলেশন পদ্ধতি কারণ প্রতিটি স্ক্রু অবশ্যই পরিষ্কার, টর্ক করা এবং পরীক্ষা করা উচিত। স্ক্রু টাইপ ডাইস বায়োমাস এবং বিশেষ ফিড লাইনেও জনপ্রিয়, তবে তারা পশু খাদ্য উৎপাদনেও ভাল কাজ করে।
পশুসম্পদ এবং পোল্ট্রি পেলেট মিলের জন্য স্ক্রু টাইপ রিং ডাই এই স্ক্রু-ফিক্সড রিং ডাইটিতে ভারসাম্যহীনতার জন্য সংবেদনশীল উচ্চ-গতির মেশিনের জন্য উপযুক্ত একটি কমপ্যাক্ট প্রোফাইল রয়েছে এবং এটি পশুখাদ্য অ্যাপ্লিকেশনের পাশাপাশি জৈববস্তু এবং বিশেষ ফিড উৎপাদনেও কার্যকর। পণ্য দেখুন → ডান প্রেস রোলারের সাথে আপনার ডাই ম্যাচ করুন
পেলেট ডাই কখনো একা কাজ করে না। প্রেস রোলার একই দলের অন্য অর্ধেক। রোলার পৃষ্ঠ ফিডকে ডাই হোলে ঠেলে দেয়, তাই এর উপাদান, কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের প্যাটার্ন সরাসরি ট্র্যাকশন, পরিধান এবং শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে। যদি রোলারটি ডাইয়ের তুলনায় খুব শক্ত বা খুব নরম হয়, আপনি দেখতে পাবেন অত্যধিক ডাই পরিধান বা পিলেট আউটপুট খারাপ।
পশু খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা প্রায়ই একটি বন্ধ ঢেউতোলা এবং dimpled পৃষ্ঠ সঙ্গে একটি রোলার সুপারিশ. এই প্যাটার্নটি আঁকড়ে ধরার ক্ষমতা বাড়ায় এবং অত্যধিক চাপ এড়ায় যা তীক্ষ্ণ কোরাগেশন ডাই ফেসে তৈরি করতে পারে। বেলন এছাড়াও ডাই পরিধান বৈশিষ্ট্য মেলে উচিত; অনেক মিল আরও ব্যয়বহুল ডাইয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য একটি শক্ত রোলার ব্যবহার করে।
বন্ধ ঢেউতোলা ডিম্পল্ড GCr15 পেলেট রোলার এই রোলারটি বর্ধিত ট্র্যাকশন এবং স্থায়িত্বের জন্য GCr15 বিয়ারিং স্টিলের সাথে বন্ধ ঢেউখেলান এবং ডিম্পল পৃষ্ঠগুলিকে একত্রিত করে, পরিধান কমাতে এবং পেলেট আউটপুট উন্নত করতে ম্যাচিং ডাইয়ের সাথে ভালভাবে কাজ করে। পণ্য দেখুন → রক্ষণাবেক্ষণ টিপস পশু খাদ্যের জীবন প্রসারিত করার জন্য পেলেট মারা যায়
এমনকি সেরা ডাইও তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হবে যদি এটি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয়। আমাদের বিক্রয়োত্তর সহায়তার অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, এখানে একটি ফিড মিলে ডাই লাইফ বাড়ানোর জন্য সবচেয়ে কার্যকরী অভ্যাস রয়েছে।
- নিয়মিত ডাই ঘোরান। বেশিরভাগ ডাই একপাশে দ্রুত পরেন। নির্ধারিত ব্যবধানে ডাইটি উল্টানো পরিধানের ভারসাম্য বজায় রাখে এবং ব্যবহারযোগ্য জীবনকে প্রায় দ্বিগুণ করতে পারে।
- প্রতিটি দৌড়ের শেষে গর্তগুলি ভালভাবে পরিষ্কার করুন। বোরে রেখে যাওয়া একগুঁয়ে জরিমানা শক্ত এবং ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং তারপর পরবর্তী শুরুতে বাধা সৃষ্টি করতে পারে।
- রোলার-টু-ডাই ক্লিয়ারেন্স প্রতিদিন পরীক্ষা করুন। খুব কম ক্লিয়ারেন্স ধাতু থেকে ধাতু যোগাযোগ এবং দ্রুত ডাই ক্ষতি কারণ; অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স থ্রুপুট হ্রাস করে এবং স্লিপ বৃদ্ধি করে।
- সঠিক বাষ্প কন্ডিশনার বজায় রাখুন। ম্যাশের আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা ডাইকে কতটা ঘর্ষণ তৈরি করতে হবে তা সরাসরি প্রভাবিত করে। অত্যধিক শুকনো ফিড ডাইতে শক্ত এবং ধুলোবালি তৈরি করে।
- বিকৃতি এড়াতে একটি পরিষ্কার, শুষ্ক, তেলযুক্ত জায়গায়, আদর্শভাবে কাঠের র্যাকের উপর সমতলভাবে দাঁড়িয়ে থাকা অতিরিক্ত জিনিসপত্র সংরক্ষণ করুন।
একজন বিশেষজ্ঞ নির্মাতা কেন গুরুত্বপূর্ণ
একটি প্রতিস্থাপন ডাই বাইরে থেকে একই রকম দেখতে হতে পারে, তবে অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি এবং তাপ চিকিত্সা নির্ধারণ করে যে এটি কতক্ষণ স্থায়ী হবে এবং এটি কতটা ভাল কাজ করবে। একজন বিশেষজ্ঞ ডাই প্রস্তুতকারক ফিড রেসিপি, মিল মডেল এবং উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা দিয়ে শুরু করেন এবং তারপর সেই অনুযায়ী ডাই মেশিন তৈরি করেন। 1996 সাল থেকে আমরা এই পদ্ধতি অনুসরণ করেছি, যখন আমাদের কোম্পানি চীনের লিয়াং-এ রিং ডাইস এবং রোলার তৈরি করা শুরু করে।
আমাদের কারখানাটি 13,000 বর্গ মিটার জুড়ে এবং সিএনসি রিং ডাই মেশিনিং সেন্টার এবং ডেডিকেটেড তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। আমরা অভিজ্ঞ প্রকৌশলী নিয়োগ করি যারা আপনাকে আপনার পশু খাদ্য লাইনের জন্য সঠিক সংকোচন অনুপাত, গর্তের প্যাটার্ন এবং ধাতুবিদ্যা নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে। আমরা অস্বাভাবিক ডাই সাইজ এবং বিশেষ ফিডের জন্য কাস্টম ড্রিলিং লেআউট অফার করি।
আমাদের সমস্ত স্টেইনলেস স্টিলের ডাই পরিষ্কার, তীক্ষ্ণ ছিদ্র এবং একটি মসৃণ বোর পৃষ্ঠ দিয়ে তৈরি করা হয়, যা স্টার্ট-আপ ঘর্ষণ কমায় এবং ম্যাশ প্রবাহকে সমানভাবে সাহায্য করে। প্রতিটি ডাই আপনার মিলের হাব এবং রোলার কনফিগারেশনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে আমরা ক্যালিব্রেটেড রোলারগুলির সাথে ছাড়পত্র পরীক্ষা করি। আপনি যদি আমাদের আপনার জীর্ণ ডাই বা মাত্রা অঙ্কন পাঠান, আমরা সাধারণত পরিবর্তন ছাড়াই ফিট করে এমন একটি প্রতিস্থাপন প্রদান করতে পারি।
সঠিক পশুখাদ্য পেলেট ডাই নির্বাচন করা এককালীন ক্রয় নয়; এটি আপনার মিল, আপনার রেসিপি এবং ডাই মেকারের মধ্যে একটি অবিচ্ছিন্ন অংশীদারিত্ব। আমরা প্রয়োজনীয় বিষয়গুলি শেয়ার করেছি—উপাদান, হোল জ্যামিতি, কম্প্রেশন রেশিও, ডাই মাউন্টিং স্টাইল, রোলার ম্যাচিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ—যাতে আপনি বিনিয়োগ করার আগে সঠিক প্রশ্ন করতে পারেন৷ আপনি যদি আপনার সঠিক ডাই সাইজ, কম্প্রেশন রেশিও বা প্রোডাকশন আউটপুট নিয়ে আলোচনা করতে চান, তাহলে আমাদের টিম টেকনিক্যালি ভালো সুপারিশে সাহায্য করতে পেরে খুশি হবে।